Современные производственные предприятия сталкиваются с необходимостью ведения детального оперативного учета и обеспечения непрерывного контроля за производственными процессами. Ошибки при ведении ресурсного учета чреваты финансовыми потерями и срыву сроков поставок, поэтому выбор системы автоматизации производственного учета требует особого внимания.
1С:ERP 2.5 — одно из ведущих решений на рынке, предоставляющее полный набор инструментов для автоматизированного контроля производственных операций. В этой статье рассмотрим ключевые параметры настройки системы для автоматизации производственного учета.
Нужно учитывать, что некоторые параметры в 1С:ERP взаимосвязаны. Например, настройки карточек номенклатуры непосредственно воздействуют на возможность их применения в выпускных документах, включая серии и характеристики. Полный обзор всех нюансов не умещается в рамках данной публикации, поэтому сосредоточимся на ключевых аспектах.
Этапы настройки производственного учета
Конфигурация производственного модуля выполняется поэтапно. Рекомендуется выполнить настройки перед началом работы, но их можно корректировать и позже. Однако изменения могут повлиять на корректность данных в ранее созданных документах.
1. Активация производственного модуля и базовые настройки
Настройки системы для автоматизации производственного учета находятся в разделе:
НСИ и администрирование → Настройка НСИ и разделов → Производство.
Рис. 1 — Пользовательский интерфейс раздела производственного учета
Этот раздел содержит все необходимые параметры для управления производственными процессами. Некоторые функции могут быть доступны только при активации дополнительных опций.
Ключевые настройки раздела «Производство»
Рис. 2 — Конфигурация производственного блока
- Использовать производство — активирует возможности системы по учету выпускаемой предприятием продукции.
В версии 1С:ERP 2.2.1 появилась обновленная функциональность, обеспечивающая более гибкое управление производственными процессами.
- Использовать аналоги материалов — разрешает замену материалов на аналогичные.
Эта опция полезна, когда исходные материалы недоступны. Аналог — номенклатура (с характеристиками), разрешенная к применению взамен материалов, прописанных в спецификации.
- Использовать параметры назначения спецификаций — позволяет настраивать автоматический подбор спецификаций на основе параметров (например, направление деятельности или подразделение).
Организация производственных заказов
- Методика управления — определяет способ планирования:
- Без планирования графика производства.
- Планирование по материальным ресурсам.
- Планирование по материальным и производственным ресурсам.
Рис. 3 — Методы планирования заказов
- Планировать график производства автоматически — включает регламентное задание для автоматического планирования.
- Разрешить интервал "Час" — добавляет часовой интервал в планирование.
- Контроль выполнения при закрытии заказов — предотвращает закрытие заказа, если не завершены все этапы или не выпущена вся продукция.
Раздельный учет производственных запасов
При заказе в производство — определяет способ распределения материалов:
- По направлению деятельности.
- По назначению продукции.
- По заказу на производство.
- По этапу производства.
Рис. 4 — Варианты обособленного учета
Управление операциями
- Виды технологических операций — позволяет классифицировать операции и настраивать дополнительные параметры.
- Контроль выполнения (ОТК) — включает проверку завершенности операций перед закрытием этапа.
2. Формирование структуры производственных подразделений
Для корректной работы системы следует четко обозначить, какие подразделения участвуют в производственном процессе, и задать соответствующие параметры.
Настройки выполняются в справочнике Структура предприятия (Производство – Настройки и справочники – Производственные подразделения).
Рис. 5 — Расположение функционала
Для цехов и участков, задействованных в производственном цикле:
- Без заказов — предоставляет возможность формирования документа "Производство без заказа".
- По заказам — позволяет работать с заказами на производство и этапами.
3. Назначение складов-кладовых
Склады настраиваются в разделе НСИ и администрирование → НСИ → Склады и магазины. В рамках наладки модуля производственного учета необходимо определить складские помещения как кладовые для конкретного подразделения.
Рис. 6 — Назначение кладовых цехов
Система кладовых дает возможность мониторинга движения ТМЦ и формирования складские отчеты.
4. Настройка номенклатуры и спецификаций
Ключевые элементы:
- Номенклатура — должна иметь корректный тип (товар или работа).
- Спецификации — определяют состав выпускаемой продукции.
Рис. 7 — Настройки карточек номенклатурных позиций
Правильная настройка 1С:ERP для производственного учета позволяет оптимизировать процессы, минимизировать ошибки и повысить контроль над ресурсами. Детальная конфигурация системы обеспечивает точность данных и эффективное управление производством.
