В современных условиях эффективное управление основными средствами требует комплексной автоматизации процессов их обслуживания и ремонта. Система 1С:ERP 2.5 предлагает для этого специализированный функциональный блок «Обслуживание и ремонт объектов эксплуатации». Данный модуль охватывает весь жизненный цикл работ – от планирования и учета наработки до фиксации трудозатрат и списания материалов. Его внедрение позволяет организациям минимизировать риски непредвиденных остановок оборудования, оптимизировать затраты на содержание активов и повысить общую эффективность их использования.
Для правильной работы данного функционала необходимо выполнить соответствующие настройки. Процедура выполняется через меню «НСИ и администрирование», далее «Настройка НСИ и разделов». В блоке, посвященном внеоборотным активам, следует найти и активировать опцию «Обслуживание и ремонт».
Рис.1 — Активация подсистемы «Обслуживание и ремонт» в настройках НСИ
Основные справочники и параметры системы сосредоточены в разделах «Внеоборотные активы» - «Настройки и справочники» - «Обслуживание и ремонты», а также «Главное» - «Техническое обслуживание и ремонты».
Рис. 2 — Раздел настроек и справочников для обслуживания в модуле «Внеоборотные активы»
Рис. 3 — Раздел «Техническое обслуживание и ремонты»
Непосредственно операционные документы формируются через отдельную рабочую область: «Внеоборотные активы» - «Обслуживание и ремонт» - «Документы по обслуживанию и ремонтам».
Рис. 4 — Рабочая область для создания документов по обслуживанию и ремонтам
Формирование нормативно-справочной информации
Для корректной работы подсистемы требуется предварительное создание и заполнение НСИ. Первым шагом является определение классов объектов эксплуатации. Переход к настройке осуществляется через «Внеоборотные активы» - «Обслуживание и ремонт» - «Классы объектов эксплуатации».
В качестве примера можно рассмотреть создание класса «Оборудование для котельной». В форме создания класса на вкладке «Показатели наработки» выбирается нужный параметр, например, «Часы работы». Способ регистрации может быть установлен как ручной с заданной частотой, например, раз в неделю. Если оборудование состоит из сложных узлов, то виды ремонта целесообразно определять именно для этих узлов.
Рис. 5 — Создание класса объекта эксплуатации: выбор показателя наработки
Рис. 6 — Настройка способа регистрации наработки для класса объектов
Далее создается отдельный класс для самих узлов, например, «Узлы оборудования для котельной». Для них способ регистрации наработки часто указывается как зависимый от другого объекта эксплуатации.
Рис. 7 — Создание класса для узлов оборудования с зависимой регистрацией наработки
После этого в рамках созданного класса узлов через гиперссылку «Виды ремонтов» формируются конкретные типы работ. Создается вид ремонта, например, «Техническое обслуживание узлов». Для него задается длительность, периодичность формирования заказов на обслуживание и планируемый горизонт планирования. В этом же окне доступна для включения функция, которая при формировании планов принимает во внимание рабочий график цеха или участка. На специализированных вкладках указываются нормы расхода материалов и стандартные трудозатраты, необходимые для выполнения данного вида работ.
Рис. 8 — Форма создания вида ремонта: закладка «Материалы» для нормирования ТМЦ
Трудозатраты детализируются с указанием вида работы, требуемого времени в часах и расценок для различных квалификационных разрядов исполнителей.
Рис. 9 — Форма создания вида ремонта: закладка «Трудозатраты»
Рис. 10 — Настройка вида работ с указанием трудоемкости
Рис. 11 — Установка расценок для различных квалификационных разрядов
Аналогичным образом создаются другие виды ремонтов, такие как «Текущий ремонт».
Рис. 12 — Создание вида ремонта «Текущий ремонт» (основные параметры)
Рис. 13 — Настройка трудозатрат для вида ремонта «Текущий ремонт»
В форме класса объектов эксплуатации для узлов на вкладке «Ремонтный цикл» затем указываются межремонтные интервалы для каждого вида ремонта, выраженные в отработанных часах.
Рис. 14 — Настройка межремонтных интервалов на закладке «Ремонтный цикл»
Следующий этап – непосредственное создание объектов эксплуатации в справочнике «Внеоборотные активы» - «Обслуживание и ремонт» - «Объекты эксплуатации». Для объекта, например, «Котел №1», указывается ранее созданный класс «Оборудование для котельной». В блоке параметров, относящемся к ремонту, заполняются сведения о цехе, ответственном за ремонт, способе отражения заработной платы и статье затрат для списания материалов.
Рис. 15 — Регистрация конкретной единицы оборудования с указанием исполнителей и статей затрат
Через гиперссылку «Узлы объекта» к основному объекту привязываются его составные части. Для каждого узла также выбирается соответствующий класс («Узлы оборудования для котельной»), а параметры наработки наследуются из настроек этого класса.
Рис. 16 — Панель для добавления и редактирования составных элементов (узлов) объекта
Рис. 17 — Форма создания нового узла с привязкой к соответствующему классу
Рис. 18 — Заполнение параметров наработки для узла объекта
Планирование, выполнение работ и аналитика
После настройки системы и создания НСИ требуется регулярно вносить данные о фактической наработке объектов. Документ «Наработка объекта эксплуатации» создается в соответствующем рабочем месте. В нем указывается подразделение, где расположено оборудование, и фиксируются отработанные часы или другие показатели.
Рис. 19 — Документ «Наработка объекта эксплуатации»: выбор подразделения
Рис. 20 — Внесение количественных показателей эксплуатации (часы)
На основе этих данных и заданных регламентов система позволяет формировать планы ремонтов. В рабочем месте «Планирование ремонтных работ» выбирается класс объектов, подразделение и виды ремонта. В результате формируются проекты распоряжений на ремонт и заказы на ремонт.
Рис. 21 — Интерфейс помощника по формированию плана-графика ремонтных работ
Рис. 22 — Результат планирования: список сформированных распоряжений на ремонт
Рис. 23 — Автоматически созданный «Заказ на ремонт» на основании распоряжений
Рис. 24 — Вкладка с перечнем необходимых узлов в карточке заказа на ремонт
В рамках заказа на ремонт планируется потребность в материалах. Для учета трудозатрат в список материалов заказа можно добавить номенклатуру с типом «Работа». На основании заказа формируются документы внутреннего потребления для списания материалов со склада и оформления выполненных работ.
Рис. 25 — Добавление в заказ строки с материалами и работой для последующего учета трудозатрат
Рис. 26 — Формирование документа для списания материалов
Рис. 27 — Формирование документа для списания работ
Учет рабочего времени исполнителей осуществляется через блок «Производство». Создается документ «Производство без заказа», где на вкладке «Трудозатраты» указываются вид работы, количество часов, исполнитель и статья затрат. На основании этого документа формируется «Выработка сотрудников», что впоследствии позволяет корректно отразить расходы на заработную плату в финансовом учете. После завершения всех операций по ремонту заказ переводится в статус «Закрыт».
Рис. 28 — Создание документа «Производство без заказа» для оформления выработки
Рис. 29 — Закладка Основное документа «Производство без заказа»
Рис. 30 — Вкладка для регистрации времени, затраченного сотрудниками на выполнение задач
Рис. 31 — Документ, формируемый для начисления сдельной заработной платы по выработке
Рис. 32 — Изменение статуса заявки на ремонт на «Закрыт» после завершения всех этапов
Для мониторинга процесса доступен отчет «Ход ремонтных работ», расположенный в разделе отчетов по внеоборотным активам. Для определения полной себестоимости выполненных работ необходимо выполнить регламентные процедуры закрытия месяца, включая расчет себестоимости.
Рис. 33 — Аналитическая ведомость для мониторинга состояния и сроков ремонтов
Рис. 34 — Запуск регламентного процесса ежемесячного закрытия учетных периодов
Итоговый анализ затрат можно провести с помощью управленческого отчета «Движение постатейных расходов организации». В бухгалтерском учете, в зависимости от настроек, затраты на ремонт могут аккумулироваться на счетах 25 «Общепроизводственные расходы» или 20 «Основное производство», что наглядно отображается в стандартной оборотно-сальдовой ведомости. Это позволяет получить полную картину финансовых вложений в поддержание работоспособности оборудования.
Рис. 35 — Аналитический отчет по структуре и динамике расходов по статьям
Рис. 36 — Проводки по учету общепроизводственных издержек, связанных с ремонтом
Рис. 37 — Сводка по затратам, отнесенным на основное производство, с детализацией
