Для генерации заказов на производство на основании утвержденного плана в системе 1С:ERP применяется специализированное рабочее место «Формирование заказов на производство по плану».
Рис. 1 — Доступ к рабочему месту Формирование заказов на производство по плану
Этап 1: Определение параметров планирования
На начальном этапе требуется выбрать сценарий, в рамках которого были разработаны и утверждены планы производства. Важно, для выбранного сценария была активна опция «Создавать по сценарию: Заказы на производство». Также можно задать подразделение-диспетчер, ответственное за планы. Если его не указать, будут учитываться общие корпоративные планы без детализации. Если фильтр не применен, отобразятся все планы – как с привязкой к подразделению, так и без.
Существует два режима расчета потребности: по периодам и нарастающим итогом. Первый режим сохраняет исходную периодичность планов, второй – суммирует объемы с начала заданной даты до текущего момента, что позволяет учесть фактические отклонения в выполнении планов.
Дополнительно можно задать фильтрацию по временным интервалам запуска или выпуска. Дата запуска вычисляется автоматически на основе нормативной длительности производственного цикла, которая берется из ресурсных спецификаций. Указание организации позволит автоматически проставить ее в создаваемых заказах. При активации в сценарии функции планирования по назначениям, становится доступным соответствующий фильтр.
Рис. 2 — Этап настройки параметров и фильтров для отбора плановых показателей
Этап 2: Анализ и корректировка плановых данных
На втором этапе в верхней части интерфейса отображается таблица с данными планов, прошедшими фильтрацию. Информация детализирована по выбранной периодичности (к примеру, месячный план разбивается на недели) и подразделениям-диспетчерам.
В интерфейсе можно увидеть следующие сведения:
- Подразделение-диспетчер (отображается, если не был задан на первом этапе).
- Подразделение и склад – эти параметры можно уточнить прямо в таблице. Для массового заполнения этих полей во всех строках предназначены сервисы в меню «Заполнить».
В колонке «К заказу» указывается объем продукции, подлежащий запуску в производство согласно плану. Пользователь имеет возможность вручную отредактировать этот объем: разбить его, задать значение для уменьшения или произвести автоматическое распределение между строками по заданным алгоритмам через меню «Еще» -> «Перенести или распределить».
Рис. 3 — Распределение и корректировка объемов продукции к заказу
Колонка «В планах» отображает совокупный плановый объем по каждой позиции. Доступна детализация вплоть до исходных документов-оснований.
Колонка «В заказах» показывает общее количество уже созданных заказов на эту номенклатуру (с учетом подразделения и склада) с датой выпуска в выбранном периоде.
- Дата заказа – предполагаемая дата оформления документа.
- Срок исполнения – длительность производственного цикла по нормативу.
- Период поступления – временной интервал, на который запланирован выпуск. Дату выпуска можно редактировать, но только в пределах текущего планового периода.
Для автоматического разделения создаваемых документов по складам предназначена опция «Разбивать заказы по складам».
Рис. 4 — Расположение опции Разбивать заказы по складам
Чтобы подготовить заказ, следует установить отметку в колонке «К заказу». Сведения о документах, находящихся в процессе подготовки, будут отображены в таблице «Заказы к оформлению», расположенной в нижней части интерфейса. Заполнить эту таблицу также можно путем перетаскивания нужных строк из верхней таблицы.
Рис. 5 — Список заказов, готовых к созданию
Этап 3: Генерация и проведение документов
Завершающий этап заключается в непосредственном создании документов «Заказ на производство». На этом шаге существует возможность провести окончательную проверку и редактирование необходимых реквизитов в сформированных документах перед их проведением.
Рис. 6 — Формирование документа Заказ на производство
