В производственном контуре 1С:ERP предусмотрены разные механизмы отражения выпуска продукции. Один из наиболее практичных и технически несложных вариантов – регистрация выпуска без использования производственных заказов. Такой способ учета подходит предприятиям, где производственный цикл не требует предварительного планирования через заказ на производство, а сам факт изготовления продукции фиксируется непосредственно по результату выполнения работ.
Этот механизм позволяет отразить выпуск готовой продукции, списание материалов, производственные работы и в дальнейшем рассчитать фактическую себестоимость. Чаще всего такой вариант применяется при серийном или упрощенном производстве.
Оформление выполняется документом
«Производство без заказа» в разделе Производство – Внутрицеховой учет – Документы производства. При создании документа можно выбрать любые склады для списания материалов и размещения готовой продукции.
Производство без заказа в 1С:ERP: принцип работы механизма
Суть механизма заключается в том, что предприятие сначала фиксирует выпуск продукции, а уже затем система распределяет понесенные производственные затраты и формирует фактическую себестоимость.
В отличие от схемы с производственным заказом, здесь отсутствует этап предварительного формирования задания на выпуск. Это упрощает учет и сокращает количество документов.
Такой формат работы особенно востребован там, где нет необходимости вести пооперационное планирование производства, резервирование материалов или контроль исполнения заказов.
Документ выпуска в данном случае выполняет сразу несколько задач:
- отражает факт изготовления продукции;
- фиксирует списание сырья и материалов;
- регистрирует трудозатраты сотрудников;
- формирует производственную партию;
- создает базу для расчета себестоимости.
Именно поэтому правильная настройка документа напрямую влияет на корректность производственного учета.
Заполнение вкладки «Основное»
При создании нового документа первым этапом заполняется вкладка «Основное». Здесь указываются базовые реквизиты: организация, подразделение, в котором выполнялся выпуск, а также схема распределения затрат.
Выбор способа группировки затрат – один из ключевых моментов оформления. От него зависит, каким образом программа распределит расходы между выпущенной продукцией.
Если предприятие использует технологические спецификации, логично применять вариант группировки
«По спецификациям». В этом случае все материальные затраты, работы, возвратные отходы и трудозатраты будут жестко связаны с конкретной спецификацией.
Если требуется дополнительная детализация, можно использовать вариант
«По спецификациям и назначениям», при котором расходы распределяются одновременно по технологическим картам и направлениям использования продукции.
При выборе варианта
«По продукции» учет становится более простым: все затраты связываются напрямую с конкретной номенклатурой.
Схема
«По продукции и назначениям» позволяет разделять расходы одновременно по изделиям и их целевому использованию.
Режим
«По документу» используется, когда детализация по строкам не требуется. В этом случае система распределяет производственные затраты пропорционально стоимости выпуска.
Отдельного внимания заслуживает режим
«Без группировки», который применяется в тех случаях, когда выпуск фиксируется отдельно, а списание материалов и распределение расходов выполняется позже другими документами. Этот вариант часто используется при сложной организации производственного учета.
Рис.1 — Настройка основных параметров производственного выпуска в системе
Заполнение выпускаемой продукции
После выбора параметров учета пользователь переходит к заполнению вкладки «Продукция». На этом этапе вносятся данные о том, какая именно номенклатура была произведена, в каком количестве и по какой схеме.
Если на предприятии настроены спецификации производства, их обязательно следует указать в строках документа.
Спецификация позволяет системе автоматически определить:
- состав сырья;
- норматив расхода материалов;
- объем производственных операций;
- расчет трудозатрат;
- параметры калькуляции.
Использование спецификаций существенно ускоряет оформление выпуска продукции и снижает вероятность ошибок.
Если предприятие работает без спецификаций, все данные о производственных ресурсах придется вводить вручную. Это увеличивает трудоемкость оформления, но дает большую гибкость.
Рис.2 — Внесение данных по выпускаемой номенклатуре и параметрам производства
Автоматическое списание материалов по спецификации
Вкладка «Материалы и работы» используется для отражения всех ресурсов, которые были использованы в процессе производства. Именно здесь формируется база для дальнейшего расчета себестоимости.
В системе предусмотрен механизм автоматического заполнения этой вкладки.
Команда
«Дополнить по спецификации» позволяет автоматически загрузить нормативные материалы на основании ранее выбранной технологической спецификации. Программа сама пересчитает объем материалов исходя из количества выпускаемой продукции и подберет остатки со склада.
Это особенно удобно при серийном выпуске.
Команда
«Дополнить обособленными остатками» используется для подбора материалов, ранее зарезервированных под конкретный выпуск.
Также предусмотрены инструменты для массового заполнения аналитики затрат. Например, можно одновременно установить группу затрат или статью калькуляции сразу для нескольких строк. Такой функционал существенно ускоряет работу производственного отдела и бухгалтерии.
Если спецификации не используются, материалы, услуги и производственные работы вносятся вручную.
Рис.3 — Автоматическое формирование списка материалов на основании нормативов
Отражение трудозатрат в производственном документе
Кроме материальных ресурсов, важной частью производственной себестоимости являются трудовые затраты.
Для их отражения используется отдельная вкладка
«Трудозатраты».
Здесь фиксируется перечень выполненных работ, сотрудники или бригады, принимавшие участие в производстве, а также объем выполненных операций. Внесенные данные напрямую влияют на расчет полной себестоимости продукции.
При этом окончательное распределение затрат на оплату труда происходит не в момент оформления документа, а на этапе регламентного расчета себестоимости.
Такой подход позволяет учесть все фактические показатели за отчетный период.
Система поддерживает работу как с индивидуальными исполнителями, так и с коллективными производственными бригадами.
Это делает учет более гибким.
Способы отражения выпуска продукции без заказа
В производственном учете 1С:ERP предусмотрено несколько вариантов фиксации выпуска продукции без оформления заказа.
Первый сценарий предполагает, что выпуск регистрируется сразу после завершения производства.
Продукция сначала поступает в кладовую производственного подразделения, а уже потом перемещается на основной склад.
Такой способ позволяет оперативно видеть фактический объем производства.
Передача на склад оформляется отдельным документом.
Второй сценарий работает наоборот.
Сначала продукция физически передается со склада подразделения на основной склад, а документ выпуска оформляется позже. Обычно это делается в конце месяца.
Этот вариант удобен для предприятий, где учет выпуска ведется укрупненно.
Передача готовой продукции из кладовой подразделения
Для перемещения продукции используется документ
«Передача продукции из кладовой».
Он позволяет оформить внутреннее перемещение между производственным и складским контуром. Документ создается через журнал производственных документов.
В основной части документа указывается склад-источник, из которого отгружается продукция, и склад-получатель. Это необходимо для правильного отражения движения продукции в системе.
Такой механизм помогает разграничить незавершенное производство и готовую продукцию.
Рис.4 — Документ внутреннего перемещения произведенной продукции между складами
Цеховая кладовая как элемент незавершенного производства
Цеховая кладовая в системе играет роль промежуточной зоны учета.
Фактически это часть незавершенного производства. Именно здесь учитываются материалы, переданные в производство, полуфабрикаты, промежуточные изделия и уже произведенная продукция до момента окончательного оформления.
Особенность учета заключается в том, что продукцию можно переместить на склад хранения еще до того, как будет создан документ выпуска. Для корректной работы такого механизма в карточке склада необходимо включить признак производственной кладовой.
Дополнительно склад должен быть привязан к соответствующему подразделению. Это обязательное условие для учета производства без заказов.
Рис.5 — Настройка статуса склада как производственной кладовой
Рабочее место для оформления выпуска без заказа
Для упрощения оформления массового выпуска в системе реализовано специализированное рабочее место.
Оно называется
«Оформление производства без заказов».
Через этот интерфейс можно быстро сформировать документы выпуска по данным уже переданной продукции. Пользователю доступны два режима:
- автоматическое оформление по настройкам;
- ручное создание документов.
Автоматический режим позволяет существенно сократить время обработки большого объема выпуска. Система сама анализирует данные и формирует документы на основании заданных параметров.
Это особенно полезно при серийном производстве.
Рис.6 — Рабочий интерфейс для пакетного оформления производственного выпуска
Формирование стоимости выпускаемой продукции
Перед созданием документа выпуска необходимо определить модель расчета стоимости. Настройка выполняется отдельно по подразделениям и, при необходимости, по спецификациям.
В 1С:ERP доступны два базовых механизма формирования стоимости.
Первый вариант – расчетная стоимость. При таком подходе себестоимость формируется на основании фактических производственных затрат.
Второй вариант – фиксированная стоимость. Этот механизм чаще применяется для учета возвратных отходов или побочного выпуска.
Если в настройках включено отражение затрат непосредственно в документе выпуска, пользователь может сразу указать использованные материалы и трудозатраты. Это позволяет формировать себестоимость максимально точно.
При расчете себестоимости система автоматически исключает стоимость возвратных отходов.
Если применяется спецификация, программа может выполнить нормативное списание материалов.
При изменении технологии производства модель формирования стоимости нужно корректировать вручную.
Рис.7 — Настройка метода расчета производственной себестоимости
Учет производственных затрат по направлениям деятельности
В 1С:ERP затраты можно учитывать не только в разрезе подразделений, но и по направлениям деятельности. Это удобно для компаний с несколькими направлениями бизнеса, отдельными проектами или внутренними центрами ответственности.
Направление деятельности указывается непосредственно в документе выпуска. Это позволяет более точно формировать управленческую аналитику.
На основании этих данных система строит отчетность по финансовым результатам.
Такой подход помогает анализировать эффективность производства по отдельным направлениям.
Рис.8 — Указание бизнес-направления в производственном документе
Назначение продукции и материалов в производственном учете
Для дополнительной аналитики в строках выпускаемой продукции можно указывать назначение. Назначение показывает, для каких целей производится конкретная продукция.
Это может быть клиентский заказ, внутренний проект или отдельное направление деятельности.
По аналогичному принципу можно учитывать и материалы.
Такой подход позволяет разделять затраты более детально.
Особенно это актуально при обособленном учете.
В результате предприятие получает более точную себестоимость и прозрачную структуру затрат.
Рис.9 — Установка назначения для выпускаемой продукции и производственных материалов
Списание выпущенной продукции напрямую на расходы
Не всегда готовая продукция должна поступать на склад, иногда она сразу используется внутри предприятия.
Для таких ситуаций в 1С:ERP предусмотрена возможность прямого списания выпуска на расходы. При оформлении документа можно сразу указать подразделение, на которое будут отнесены затраты.
Это удобно для внутреннего потребления продукции, хозяйственных нужд или выполнения вспомогательных операций.
Такой механизм позволяет сразу корректно отразить расходы в учете и не создавать лишние складские движения.
Правильное оформление прямого списания помогает избежать ошибок в учете запасов и обеспечивает достоверный расчет финансового результата.
Рис.10 — Отражение выпуска продукции с немедленным списанием в затраты
